Produktsupport

Im Rahmen des Prüfgeräte-Überwachungsprozesses bestimmt der Anwender die Häufigkeit der Kalibrierung sowie die Quantität des Prüfvolumens und die Anzahl der Messungen für jedes Prüfvolumen. Dies kann unterschiedlich sein, je nachdem, wie oft die Pipette verwendet wird, von wie vielen Anwendern sie verwendet wird, wie aggressiv die zu pipettierenden Flüssigkeiten sind und welche Fehlergrenze der Anwender definiert. Es sollte jedoch mindestens eine Prüfung pro Jahr erfolgen. Siehe auch ISO 8655.

Die Dekontaminationserklärung muss vollständig ausgefüllt werden. Die Pipette muss außerdem korrekt und sicher für den Transport verpackt werden, um Transportschäden zu vermeiden.
Möglicherweise gibt es spezielle Zollvorschriften für elektronische Pipetten mit Akku, wenn diese ins Ausland versendet werden.

Hier finden Sie die Adresse.

Die Dauer des Kalibrierungprozesses ist abhängig von den gewählten Leistungen. In der Regel beträgt sie 3 bis 5 Tage, außer bei kundenspezifischen Anforderungen.

Um eine optimale Leistung und Präzision Ihres Geräts sicherzustellen. Dies ermöglicht auch das frühzeitige Erkennen von Defekten, die dann einfach behoben werden können. Die Durchführung einer hohen Anzahl an Zyklen erhöht die Anfälligkeit für Beschädigungen des Rotors. Bei einer qualifizierten Prüfung kann jede Beschädigung frühzeitig erkannt werden, d. h., der Rotor kann ausgetauscht werden, wenn eine schwere Beschädigung auftritt.

Das hängt von der Häufigkeit der Verwendung ab und variiert je nach Beladung des Geräts. Wir empfehlen jedoch, die Zentrifuge mindestens einmal im Jahr warten zu lassen.

Das Unternehmen ist für technische Prüfungen des Geräts verantwortlich.
Eppendorf empfiehlt regelmäßige Gerätequalifizierungen je nach Nutzungsintensität. Sie sollten jedoch mindestens einmal im Jahr durchgeführt werden.

Verwenden Sie für die Reinigung ein neutrales Reinigungsmittel. Wir empfehlen, für die Desinfektion Alkohol oder Desinfektionsmittel auf Basis von Alkohol zu verwenden. Bitte stellen Sie bei der Wahl der Desinfektionsmethode sicher, dass die geltenden gesetzlichen Bestimmungen und Richtlinien eingehalten werden. Eine genaue Beschreibung finden Sie in dem Video "Centrifuge Maintenance - The Basis for Your Lab Safety" oder in der Bedienungsanleitung, die von unserer Internetseite heruntergeladen werden kann.

Zur Sicherstellung reproduzierbarer Messwerte und Ergebnisse empfehlen wir eine Temperatur-Verifizierung.

Es gibt Einkanal- und Mehrkanal-Messsysteme. Sie bieten die Möglichkeit zu prüfen, ob die eingestellte Blocktemperatur den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Wenn dabei festgestellt wird, dass die Werte von den Spezifikationen abweichen, können sie angepasst werden.

Schalten Sie das Gerät ab, ziehen Sie den Netzstecker und lassen Sie das Gerät abkühlen. Stellen Sie sicher, dass keine Flüssigkeit in das Gehäuseinnere gelangen kann. Wenn die Reinigung abgeschlossen ist, sollte das Gerät nur angeschlossen werden, wenn es innen und außen vollständig getrocknet ist.

Am Gerät oder seinem Zubehör keine aggressiven Chemikalien verwenden, wie z. B. starke und schwache Basen, starke Säuren, Aceton, Formaldehyd, Halogenkohlenwasserstoffe oder Phenol. Wenn das Gerät mit aggressiven Chemikalien verschmutzt ist, muss es sofort mit mildem Reinigungsmittel gereinigt werden. Verwenden Sie dazu ein flusenfreies Tuch und einen milden, seifenhaltigen Laborreiniger.

Wählen Sie Desinfektionsmethoden, die den gesetzlichen Bestimmungen und Richtlinien für Ihren Anwendungsbereich entsprechen. Wenn Sie Fragen dazu haben, wenden Sie sich bitte an das Eppendorf Service Team vor Ort.
Reinigen Sie Ihr Gerät regelmäßig.
Weitere Informationen erhalten Sie in Ihrer Bedienungsanleitung - Kapitel Wartung.

Um eine optimale Leistung und Präzision Ihres Geräts sicherzustellen. Dies ermöglicht auch das frühzeitige Erkennen von Defekten, die dann einfach behoben werden können. Nur präzise und genaue Geräte gewährleisten einen erfolgreichen Flüssigkeitstransfer!

Im Rahmen des Prüfgeräte-Überwachungsprozesses bestimmt der Anwender die Häufigkeit der Kalibrierung sowie die Quantität des Prüfvolumens und die Anzahl der Messungen für jedes Prüfvolumen. Dies kann unterschiedlich sein, je nachdem, wie oft das Gerät verwendet wird, von wie vielen Anwendern es verwendet wird, wie aggressiv die verwendeten Flüssigkeiten sind und welche Fehlergrenze der Anwender definiert. Die Dosierwerkzeuge Ihres Geräts zeigen nach 200.000 Läufen an, dass eine Prüfung empfohlen wird. Es sollte jedoch mindestens eine Kalibrierung pro Jahr erfolgen.

Das epMotion-Dosierwerkzeug wird mit Hilfe des epMotion-Werkzeughalters kalibriert. Die elektronischen Parameter zur Steuerung der Werkzeuge der epMotion sind bei allen epMotion-Einheiten gleich. Daher können alle epMotion Dosierwerkzeuge an anderen Einheiten als der Anwendereinheit kalibriert werden. Die einzigen Ausnahmen sind die Dosierwerkzeuge TS10 und TM10. Sie können nur mit Einheiten kalibriert werden, die mit epBlue Version 40.5 gesteuert werden.

Das hängt von der Häufigkeit der Verwendung ab und variiert je nach Beladung des Geräts. Wir empfehlen jedoch, das Gerät mindestens einmal im Jahr warten zu lassen.

Der Luftfilter kann ungefähr alle drei Monate gereinigt werden (je nach Umgebungsbedingungen). Außerdem sollte Eis, das sich im Gerät bildet, entfernt werden. Die Dichtungen sollten einmal im Monat gereinigt werden und, falls erforderlich, kann das Gerät innen und außen abgetaut und gereinigt werden. Weitere Informationen erhalten Sie in Ihrer Bedienungsanleitung - Kapitel Wartung.

Wenn das Gerät längere Zeit in Betrieb war, kann ein Abtauen erforderlich sein. Weitere Informationen zur Vorgehensweise erhalten Sie in der Bedienungsanleitung Ihres Eppendorf-Ultratiefkühlgeräts.

Das hängt von der Häufigkeit der Verwendung ab und variiert je nach Beladung des Geräts. Wir empfehlen jedoch, das Gerät mindestens einmal im Jahr warten zu lassen.

Das Gerät muss zuerst dekontaminiert werden. Das Gerät muss frei zugänglich sein und alle Proben müssen vom Gerät entfernt worden sein. Sie sollten sicherstellen, dass das Gerät bereits abgekühlt ist.

Das Unternehmen ist für technische Prüfungen des Geräts verantwortlich. Eppendorf empfiehlt regelmäßige Gerätequalifizierungen je nach Nutzungsintensität. Sie sollten jedoch mindestens einmal im Jahr durchgeführt werden.

Verwenden Sie als Desinfektionsmittel eine Lösung aus 70 % Isopropanol (Isopropylalkohol) und 30 % destilliertem Wasser. Beachten Sie die in Ihrem Benutzerhandbuch beschriebenen Reinigungsvorschriften genau.

Tauschen Sie den HEPA-Filter der alten CO₂-Zuleitung und den HEPA-Filter mit Auto-Zero-Einstellung* mindestens einmal im Jahr. (* Der Auto-Zero-Filter wird nur in R-Modellen verwendet.)

Wie bei allen Produkten mit beweglichen Teilen ist Verschleiß unvermeidbar und kann beeinflussen, wie konsistent das Produkt über einen längeren Zeitraum arbeitet. Eppendorf-Produkte werden so konstruiert, dass Verschleiß minimiert wird, aber eine regelmäßige Wartung ermöglicht eine frühzeitige Erkennung und Rückverfolgung von übermäßigem Verschleiß, bevor die Produktleistung außerhalb der zulässigen Toleranzen liegt. Eine regelmäßige Wartung kann außerdem für unsere Anwender gesetzlich vorgeschrieben sein.

Eppendorf empfiehlt, alle 12 Monate eine Wartung durchzuführen. Die gesetzlichen Anforderungen bei unseren Anwendern variieren jedoch stark und können oft eine häufigere Wartung erfordern.

Bei der Funktionsqualifizierung (OQ) werden Vergleichsmessungen gegen zertifizierte Referenzmaterialien durchgeführt. Diese Filter sind rückführbar auf Referenzstandards des National Institute of Standards and Technology (NIST, Gaithersburg, MD, USA) und dienen der Überprüfung des systematischen und zufälligen Fehlers des Photometers und dessen Wellenlängen 260 und 280 nm.

Die Blitzanzahl der Xenonlampe wird bei den Eppendorf BioPhotometern mit einem speziellen Service-Filter definiert eingestellt.

Eine Überprüfung des Lichtweges ist notwendig, um vorhandene Verunreinigungen im Küvettenschacht festzustellen.

Nur durch regelmäßige Kalibrierung kann die Einhaltung der Herstellerspezifikationen überprüft, und gegebenenfalls das Instrument korrekt justiert werden.

Das hängt von der Häufigkeit der Verwendung ab und variiert je nach Beladung des Geräts. Wir empfehlen jedoch, das Gerät mindestens einmal im Jahr warten zu lassen.

Um sicherzustellen, dass Ihr ThermoMixer reproduzierbare und korrekte Ergebnisse liefert, werden Temperatur-Verifizierung und -Justierung - falls erforderlich - dringend empfohlen. Die Temperatur-Verifizierung ist eine sehr genaue und präzise Methode, die alle Laboranforderungen hinsichtlich Dokumentation und Erfassung gemäß nationaler und internationaler Normen erfüllt.

Das Gerät abschalten, den Netzstecker ziehen und sicherstellen, dass keine Flüssigkeit in das Gehäuseinnere gelangen kann. Wenn die Reinigung abgeschlossen ist, sollte das Gerät nur angeschlossen werden, wenn es innen und außen vollständig getrocknet ist.
Am Gerät oder seinem Zubehör keine aggressiven Chemikalien verwenden, wie z. B. starke und schwache Basen, starke Säuren, Aceton, Formaldehyd, Halogenkohlenwasserstoffe oder Phenol. Wenn das Gerät mit aggressiven Chemikalien verschmutzt ist, muss es sofort mit mildem Reinigungsmittel gereinigt werden. Verwenden Sie dazu ein flusenfreies Tuch, einen milden, seifenhaltigen Laborreiniger und destilliertes Wasser.

Das Gehäuse und den Thermoblock regelmäßig reinigen.

Weitere Informationen erhalten Sie in Ihrer Bedienungsanleitung - Kapitel Wartung.