How many parameters can I control using a DASGIP or DASbox system?

DASGIP Parallel Bioreactor Systems provide comprehensive concurrent monitoring and control of process parameters. During the process run, events are logged together with up to 70 online process variables per bioreactor. In addition to the various DASGIP modules for monitoring and control, with DASware analyze users can integrate analytical devices provided by third parties. Seamless integration into the DASGIP or DASbox system even allows for closed loop solutions such as automated feeding strategies based on the current glucose concentration. Each process value can be used as a trigger enabling users to automate their process.

How many parameters can be displayed in a process overview in DASware control?

DASware control users can freely select all relevant process variables of all or selected bioreactors to be displayed in one chart. There are no limitations in the number of process parameters. When using DASware analyze, the displayed process parameters even include integrated data from third party laboratory devices, such as nutrient analyzers, mass spectrometers or Raman. The software features tables and trend graphs of all measured values. It continuously logs and stores all data and events. These data are immediately accessible for evaluation using e.g. Microsoft Excel. Advanced charting functionalities ease further data analysis and comparison of runs.

Do I need programming skills to automate my process in DASware control?

DASware control includes a set of easy to implement automation features without any need of programming. Profiles and triggers allow for various control strategies, all of them easy to select by mouse click with parameters entered manually or just copy-pasted. Users with programming skills and special control requirements, however, are free to run scripted control strategies and profiles as well.

Can I change triggers, profiles, cascades and scripts online in DASware control?

Set-points, profiles, cascades, and scripts are online editable in DASware control. Offline values and events can be entered during or after the run and documented with a time stamp. These time stamps can be set individually, e.g to meet the time, when the sample was taken. This provides users with great flexibility to interact with the control system and reconsider parameter settings even in highly automated processes. All events, including online changes, are recorded in a SQL Server database.

How are DASGIP vessels agitated?

DASGIP bioreactors feature powerful overhead drives with agitation speeds ranging 30 – 1,600 rpm. The DASGIP TC4SC4 controls temperature and agitation in up to four bioreactors. Users can individually define each outlet set-point as well as choose from different operation modes (e.g. continuous or interval agitation).

Does DASware control give any alarms in case of critical deviation?

Critical deviation of process parameters such as pH, DO, redox, and temperature are color-coded in the software and saved in the event log. DASware control professional additionally allows notification of supervisory control systems or mobile communication tools via SMS or e-mail.

Can you help adjusting my controller loop parameters in DASware control?

DASGIP controllers are PI controllers, which are configured with default controller parameters adapted to the type of vessel and default experimental requirements. Depending on special customer requirements it might be necessary to modify these parameters. Our service will be happy to help you finding the right settings.

How to calibrate a pH sensor in DASware control?

DASware control software allows for parallel calibration of all sensors used within one system with all data logged in the central database together with set-points, profiles, cascades, process values, user interactions and other events. Good maintenance will prolong the sensors' lifetime whereas high temperatures (i.e. during autoclavation), alkaline solutions (i.e. during alkaline deactivation), repeated etchings and improper maintenance will reduce the electrode's lifetime.

How reliable are exhaust data when working at benchtop scale?

Exhaust oxygen and carbon dioxide concentrations of multiple bioreactor units are continuously monitored with the DASGIP GA exhaust analyzer. Together with the mass flow measurement and the input values of oxygen and carbon dioxide concentrations, automatic calculation of oxygen transfer rate (OTR), carbon dioxide transfer rate (CTR), and respiratory quotient (RQ) is possible, permitting direct conclusions on the metabolic state of a culture. As the DASGIP GA considers humidity, volume, and total flow typical sources for inaccurate OTR and CTR data in small working volumes are eliminated.

Is it possible to automatically control the foam in DASGIP vessels?

All DASGIP vessels can be equipped with foam control components. All you need is a level/foam sensor connected to the DASGIP sensor module (e.g. PH4PO4L) and a feed line for dosing of the antifoam agent. Now foam formation can be detected by the level sensor and antifoam agent is automatically pumped into the vessel until all foam is collapsed. The DASware control software allows any feed line to be used for antifoam or level control. Since medium composition has a strong impact on the electrical conductivity of medium and foam, every conductivity-based level sensor needs to be adjusted to foam and medium conductivity. DASware control supports monitoring conductivity and free adjustment of the conductivity threshold.

What maintenance is required for Eppendorf bioprocess systems?

As all complex technical systems Eppendorf bioprocess equipment should be maintained regularly to keep all parts in good condition. This maintenance avoids cost-intensive down times and contributes to preservation of value. A complete preventive maintenance is recommended once a year. Additional maintenance actions are recommended to be executed by the user prior to every run or in regular cycles (e.g. every month). Our service will be happy to advice.

What do I have to consider when returning equipment for repair?

Equipment returned to Eppendorf for service or any other reason needs to be decontaminated first. Please fill out the Decontamination Form that you will find in the “Service & Support” section of the Eppendorf website and attach it to the package. Equipment which was sent without the completely filled form cannot be handled. This form must also be completed before any on-site service, whether covered under warranty or not, can commence.

What does your warranty cover?

Eppendorf issues a warranty of one year from the day of delivery on its products in accordance with our terms and conditions. Excluded are consumables such as cables, tubing, glassware, and sensors as well as used material.

Does Eppendorf offer bioreactor training?

We highly recommend a training at the customer’s site for all new customers. Besides this initial training, Eppendorf also offers individual trainings adapted to the user’s requirements like training of new employees or advanced training/recapitulation for employees already having experience with DASGIP or DASbox systems. All trainings are performed at the customer’s site using the customer’s equipment to have the training focused on the customer’s demands. The structure and methods of the training can be chosen to the customer’s requirements from general overview to detailed sessions on specific products or issues. Training in small groups is as possible as personal guidance.

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DASbox^®ミニバイオリアクターシステム

BioBLU c and BioBLU f Single-Use Bioreactors for small and bench scale cell culture, stem cell, and fermentation applications.

製品情報

少量の作業容量により、最新コントロール/情報管理が可能。EppendorfDASbox Mini Bioreactor Systemが、研究/早期プロセス開発のニーズに完全対応します。 DASware Software Suiteとの併用により、実験計画法（DoE）アプローチのほか、標準化/合理化プロセス開発に最適となるアプリケーションが利用可能です。

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製品情報

テクニカルデータ

アプリケーション

特徴

DASboxとは、当自のminiバイオリアクターシステム。最適ターゲットとして微生物関連、細胞培養、幹細胞へのアプリケーションに対応最大24のバイオリアクターを同時操作できる4倍システムとして設計。作業容量60 – 250 mLを用いれば、最新プロセス開発および実験計画法（DoE)へのアプリケーション用として、DASboxが最適化されたツールです。必須のプロセスパラメーターをもれなく高い精度でコントロールリキッドフリー温度制御と排気凝縮の各機能により、ユーザーの手を煩わしません
工業規格の標準ガラス製バイオリアクターの使用に加えて、DASboxは、Eppendorf BioBLU 0.3 Single-Use Bioreactorsに装着します。いずれも器具を装備したシングルユースminiバイオリアクターです。

仕様	DASbox^® 胞培養	DASbox^® 胞培養シングルユース	DASbox^® Microbiology	DASbox^®微生物研究シングルユース

アプリケーション	細胞培養	細胞培養	微生物研究用	微生物研究用
パラレルユニット数	最大24	最大24	最大24	最大24
ソフトウェア	DASwareコントロール、その他のDASwareオプション	DASwareコントロール、その他のDASwareオプション	DASwareコントロール、その他のDASwareオプション	DASwareコントロール、その他のDASwareオプション
ユーザーインターフェース	プロセスコンピューター、モニター付き	プロセスコンピューター、モニター付き	プロセスコンピューター、モニター付き	プロセスコンピューター、モニター付き
代表的な消費電力（プロセスコンピュータなしの4倍システム）	168 W （ 230 V）/ 154 W （ 115 V）	168 W （ 230 V）/ 154 W （ 115 V）	168 W （ 230 V）/ 154 W （ 115 V）	168 W （ 230 V）/ 154 W （ 115 V）
寸法（W × D × H、プロセスコンピュータなしの4倍システム）	30 x 70 x 49 cm (12 x 28 x 19 in)	30 x 70 x 49 cm (12 x 28 x 19 in)	30 x 70 x 49 cm (12 x 28 x 19 in)	30 x 70 x 49 cm (12 x 28 x 19 in)
製品の重量	44 kg	44 kg	44 kg	44 kg
平均重量	44 kg	44 kg	44 kg	44 kg
細菌、酵母、菌類	はい	はい	はい	はい
哺乳類/動物	はい	はい	はい	はい
昆虫	はい	はい	はい	はい
差し替え可能容器	はい	はい	はい	はい
検証可能な	いいえ	いいえ	いいえ	いいえ
幹細胞	はい	はい	はい	はい

バイオリアクター
チューブ	ガラス容器	シングルユース容器	ガラス容器	シングルユース容器
滅菌	オートクレーブ可能	滅菌済み	オートクレーブ可能	滅菌済み
総容量	350mL	380mL	350mL	380mL

撹拌
ドライブ	ダイレクトオーバーヘッドドライブ	磁力オーバーヘッドドライブ	ダイレクトオーバーヘッドドライブ	磁力オーバーヘッドドライブ
速度範囲	20 – 2500 rpm	20 – 500 rpm	20 – 2500 rpm	20 – 2000 rpm
撹拌羽根	マリーン	ピッチブレード	Rushton型	Rushton型

ガス供給
ガス供給	TMFC; オーバーレイおよび/または噴霧器	TMFC; オーバーレイおよび/または噴霧器	TMFC; 噴霧器	TMFC; 噴霧器
標準ガス流量	0.04 – 5 sL/h、0.04 – 3.5 sL/h CO₂	0.04 – 5 sL/h、0.04 – 3.5 sL/h CO₂	0.2 – 25 sL/h、0.2 – 18 sL/h CO₂	0.2 – 25 sL/h、0.2 – 18 sL/h CO₂
標準ガス混合	空気、N₂、O₂および/またはCO₂	空気、N₂、O₂および/またはCO₂	空気、N₂、O₂および/またはCO₂	空気、N₂、O₂および/またはCO₂

Feeding
容器あたりの供給ライン	2 （標準）/ 4 （オプション）	2 （標準）/ 4 （オプション）	2 （標準）/ 4 （オプション）	2 （標準）/ 4 （オプション）
標準フィード速度の範囲は（チューブ径に応じて）	0.3 – 9.5 mL/h～13 – 420 mL/h	0.3 – 9.5 mL/h～13 – 420 mL/h	0.3 – 9.5 mL/h～13 – 420 mL/h	0.3 – 9.5 mL/h～13 – 420 mL/h

モニタリングおよび制御
温度制御	クーラント不要の加熱および冷却装置（ペルチェ式）	クーラント不要の加熱および冷却装置（ペルチェ式）	クーラント不要の加熱および冷却装置（ペルチェ式）	クーラント不要の加熱および冷却装置（ペルチェ式）
標準温度範囲 (25 ° C 室温)	10 – 60°C	10 – 45°C	10 – 60°C	10 – 45°C
pH制御	CO₂/ベースおよびその他セットアップ	CO₂/ベースおよびその他セットアップ	酸あるいは塩基その他のセットアップ	酸あるいは塩基その他のセットアップ
DO制御	段階的制御（O_2濃度、ガス流量）、その他の設定	段階的制御（O_2濃度、ガス流量）、その他の設定	段階的制御（撹拌速度、O_2濃度、ガス流量）、その他の設定	段階的制御（撹拌速度、O_2濃度、ガス流量）、その他の設定
ORP (還元) センサー	-	-	オプション（Redoxまた�

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