How many parameters can I control using a DASGIP or DASbox system?

DASGIP Parallel Bioreactor Systems provide comprehensive concurrent monitoring and control of process parameters. During the process run, events are logged together with up to 70 online process variables per bioreactor. In addition to the various DASGIP modules for monitoring and control, with DASware analyze users can integrate analytical devices provided by third parties. Seamless integration into the DASGIP or DASbox system even allows for closed loop solutions such as automated feeding strategies based on the current glucose concentration. Each process value can be used as a trigger enabling users to automate their process.

How many parameters can be displayed in a process overview in DASware control?

DASware control users can freely select all relevant process variables of all or selected bioreactors to be displayed in one chart. There are no limitations in the number of process parameters. When using DASware analyze, the displayed process parameters even include integrated data from third party laboratory devices, such as nutrient analyzers, mass spectrometers or Raman. The software features tables and trend graphs of all measured values. It continuously logs and stores all data and events. These data are immediately accessible for evaluation using e.g. Microsoft Excel. Advanced charting functionalities ease further data analysis and comparison of runs.

Do I need programming skills to automate my process in DASware control?

DASware control includes a set of easy to implement automation features without any need of programming. Profiles and triggers allow for various control strategies, all of them easy to select by mouse click with parameters entered manually or just copy-pasted. Users with programming skills and special control requirements, however, are free to run scripted control strategies and profiles as well.

Can I change triggers, profiles, cascades and scripts online in DASware control?

Set-points, profiles, cascades, and scripts are online editable in DASware control. Offline values and events can be entered during or after the run and documented with a time stamp. These time stamps can be set individually, e.g to meet the time, when the sample was taken. This provides users with great flexibility to interact with the control system and reconsider parameter settings even in highly automated processes. All events, including online changes, are recorded in a SQL Server database.

How are DASGIP vessels agitated?

DASGIP bioreactors feature powerful overhead drives with agitation speeds ranging 30 – 1,600 rpm. The DASGIP TC4SC4 controls temperature and agitation in up to four bioreactors. Users can individually define each outlet set-point as well as choose from different operation modes (e.g. continuous or interval agitation).

Does DASware control give any alarms in case of critical deviation?

Critical deviation of process parameters such as pH, DO, redox, and temperature are color-coded in the software and saved in the event log. DASware control professional additionally allows notification of supervisory control systems or mobile communication tools via SMS or e-mail.

Can you help adjusting my controller loop parameters in DASware control?

DASGIP controllers are PI controllers, which are configured with default controller parameters adapted to the type of vessel and default experimental requirements. Depending on special customer requirements it might be necessary to modify these parameters. Our service will be happy to help you finding the right settings.

How to calibrate a pH sensor in DASware control?

DASware control software allows for parallel calibration of all sensors used within one system with all data logged in the central database together with set-points, profiles, cascades, process values, user interactions and other events. Good maintenance will prolong the sensors' lifetime whereas high temperatures (i.e. during autoclavation), alkaline solutions (i.e. during alkaline deactivation), repeated etchings and improper maintenance will reduce the electrode's lifetime.

How reliable are exhaust data when working at benchtop scale?

Exhaust oxygen and carbon dioxide concentrations of multiple bioreactor units are continuously monitored with the DASGIP GA exhaust analyzer. Together with the mass flow measurement and the input values of oxygen and carbon dioxide concentrations, automatic calculation of oxygen transfer rate (OTR), carbon dioxide transfer rate (CTR), and respiratory quotient (RQ) is possible, permitting direct conclusions on the metabolic state of a culture. As the DASGIP GA considers humidity, volume, and total flow typical sources for inaccurate OTR and CTR data in small working volumes are eliminated.

Is it possible to automatically control the foam in DASGIP vessels?

All DASGIP vessels can be equipped with foam control components. All you need is a level/foam sensor connected to the DASGIP sensor module (e.g. PH4PO4L) and a feed line for dosing of the antifoam agent. Now foam formation can be detected by the level sensor and antifoam agent is automatically pumped into the vessel until all foam is collapsed. The DASware control software allows any feed line to be used for antifoam or level control. Since medium composition has a strong impact on the electrical conductivity of medium and foam, every conductivity-based level sensor needs to be adjusted to foam and medium conductivity. DASware control supports monitoring conductivity and free adjustment of the conductivity threshold.

What maintenance is required for Eppendorf bioprocess systems?

As all complex technical systems Eppendorf bioprocess equipment should be maintained regularly to keep all parts in good condition. This maintenance avoids cost-intensive down times and contributes to preservation of value. A complete preventive maintenance is recommended once a year. Additional maintenance actions are recommended to be executed by the user prior to every run or in regular cycles (e.g. every month). Our service will be happy to advice.

What do I have to consider when returning equipment for repair?

Equipment returned to Eppendorf for service or any other reason needs to be decontaminated first. Please fill out the Decontamination Form that you will find in the “Service & Support” section of the Eppendorf website and attach it to the package. Equipment which was sent without the completely filled form cannot be handled. This form must also be completed before any on-site service, whether covered under warranty or not, can commence.

What does your warranty cover?

Eppendorf issues a warranty of one year from the day of delivery on its products in accordance with our terms and conditions. Excluded are consumables such as cables, tubing, glassware, and sensors as well as used material.

Does Eppendorf offer bioreactor training?

We highly recommend a training at the customer’s site for all new customers. Besides this initial training, Eppendorf also offers individual trainings adapted to the user’s requirements like training of new employees or advanced training/recapitulation for employees already having experience with DASGIP or DASbox systems. All trainings are performed at the customer’s site using the customer’s equipment to have the training focused on the customer’s demands. The structure and methods of the training can be chosen to the customer’s requirements from general overview to detailed sessions on specific products or issues. Training in small groups is as possible as personal guidance.

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DASbox^® Mini Bioreactor System

BioBLU c and BioBLU f Single-Use Bioreactors for small and bench scale cell culture, stem cell, and fermentation applications.

製品情報

DASbox Mini Bioreactor Systemは、少量の作業容量の研究とプロセス開発のための並行バイオリアクターシステムです。これは最大24個のガラスまたは BioBLU^® Single-Use Bioreactorsを並行して運転することができ、微生物の発酵と幹細胞を含む細胞培養に適しています。60 mL～250 mLの作業容量で効率的プロセス開発、統計的実計画 (DoE)アプローチ、スケールダウンなアプリケーションのための最適なツールです。

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製品情報

テクニカルデータ

アプリケーション

特徴

小さなスケール。大きな成果。

DASbox Mini Bioreactor Systemは、重大なプロセスパラメータの正確なコントロール、多くの実験条件の迅速な比較、メディア費用の軽減、すべての発生データの最適利用を可能にすることによって、効率的なプロセス開発を著しく向上させます。
• 小さな作業容量がリソースを節減します。
• 最大24個のバイオリアクターの並行運転が時間とスペースを節減し、再現性を改善します。
• シングルユースから再利用可能なバイオリアクターへ簡単に変換、またその逆も同じ。
• DASware^®ソフトウェアスイートは、重大なプロセスパラメータの監視とコントロール並びにカスタマイズされたフィードバックループ、播種、その他の機能の実行を可能にします。
• Bioprocess Autosamplerのスムーズな統合によって24時間自動サンプリングが可能になり、完全なデータセットを得ることができます。
• リモートプロセス監視とすべてのデータセットの簡単なリモート分析のためのBioNsight^® cloudソフトウェアに接続し、情報に基づいた決定をします。

小型バイオリアクターの並行運転

• DASbox Mini Bioreactor Systemは、最大24個のバイオリアクターの並行運転に拡張できる4倍システムとして設計されています。
• 24倍DASboxシステムは、僅か1.8 m (6 ft)のベンチスペースを必要とするだけです。これはチューブ1個に付き7.5 cm (3 in)に相当します。
• 設定値、コントロールストラテジー、そして各バイオリアクターの播種時間は、1つのソフトウェアインストレーションから個別にコントロールすることが可能です。このように、複数の実験的状態を並行して試験することができます。例えば、統計的実験計画（DoE）アプローチにおいて等。

自動バイオプロセスサンプリング

• DASboxシステムはBioprocess Autosamplerとスムーズに統合することができます。これは試料を複数のバイオリアクターから24時間、短い規則的な間隔で採取し、後の分析のために温度調節の下に保管します。
• Bioprocess Autosamplerは、新しい、並びに、現存のものに改造されたバイオリアクターコントロールシステムでインストールすることができます。

幹細胞を含むさまざまなタイプの細胞の培養

• DASboxは、微生物および細胞培養並びに幹細胞アプリケーションに適合する類のないミニバイオリアクターシステムです。
• ガラスとシングルユースバイオリアクターの種類があり、これは低せん断攪拌と凝集体の形成といった幹細胞の特殊なニーズに最適です。

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仕様	DASbox^® Mini Bioreactor System	DASbox^® Mini Bioreactor System	DASbox^® Mini Bioreactor System	DASbox^® Mini Bioreactor System

アプリケーション	細胞培養	細胞培養	微生物研究用	微生物研究用
パラレルユニット数	最大24	最大24	最大24	最大24
ソフトウェア	DASwareコントロール、その他のDASwareオプショナル	DASwareコントロール、その他のDASwareオプショナル	DASwareコントロール、その他のDASwareオプショナル	DASwareコントロール、その他のDASwareオプショナル
ユーザーインターフェース	プロセスコンピューター、モニター付き	プロセスコンピューター、モニター付き	プロセスコンピューター、モニター付き	プロセスコンピューター、モニター付き
代表的な消費電力（プロセスコンピュータなしの4倍システム）	168 W （ 230 Vにおいて）/ 154 W （ 115 Vにおいて）	168 W （ 230 Vにおいて）/ 154 W （ 115 Vにおいて）	168 W （ 230 Vにおいて）/ 154 W （ 115 Vにおいて）	168 W （ 230 Vにおいて）/ 154 W （ 115 Vにおいて）
寸法（W × D × H、プロセスコンピュータなしの4倍システム）	30 x 70 x 49 cm (12 x 28 x 19 in)	30 x 70 x 49 cm (12 x 28 x 19 in)	30 x 70 x 49 cm (12 x 28 x 19 in)	30 x 70 x 49 cm (12 x 28 x 19 in)
製品の重量	44 kg	44 kg	44 kg	44 kg
平均重量	44 kg	44 kg	44 kg	44 kg
細菌、酵母、菌類	はい	はい	はい	はい
哺乳類/動物	はい	はい	はい	はい
昆虫	はい	はい	はい	はい
差し替え可能容器	はい	はい	はい	はい
検証可能な	いいえ	いいえ	いいえ	いいえ
幹細胞	はい	はい	はい	はい

バイオリアクター
チューブ	ガラス容器	シングルユース容器	ガラス容器	シングルユース容器
滅菌	オートクレーブ可能	滅菌済み	オートクレーブ可能	滅菌済み
総容量	350mL	380mL	350mL	380mL

撹拌
ドライブ	ダイレクトオーバーヘッドドライブ	磁力オーバーヘッドドライブ	ダイレクトオーバーヘッドドライブ	磁力オーバーヘッドドライブ
速度範囲	20 – 2500 rpm	20 – 500 rpm	20 – 2500 rpm	20 – 2000 rpm
撹拌羽根	マリーン	ピッチブレード	Rushton型	Rushton型

ガス供給
ガス供給	TMFC; オーバーレイおよび/または噴霧器	TMFC; オーバーレイおよび/または噴霧器	TMFC; 噴霧器	TMFC; 噴霧器
標準ガス流量	0.04 – 5 sL/h、0.04 – 3.5 sL/h CO₂	0.04 – 5 sL/h、0.04 – 3.5 sL/h CO₂	0.2 – 25 sL/h、0.2 – 18 sL/h CO₂	0.2 – 25 sL/h、0.2 – 18 sL/h CO₂
標準ガス混合	空気、N₂、O₂および/またはCO₂	空気、N₂、O₂および/またはCO₂	空気、N₂、O₂および/またはCO₂	空気、N₂、O₂および/またはCO₂

Feeding
容器あたりの供給ライン	2 （スタンダード）/ 4 （オプショナル）	2 （スタンダード）/ 4 （オプショナル）	2 （スタンダード）/ 4 （オプショナル）	2 （スタンダード）/ 4 （オプショナル）
標準フィード速度の範囲は（チューブ径に応じて）	0.3 – 9.5 mL/h～13 – 420 mL/h	0.3 – 9.5 mL/h～13 – 420 mL/h	0.3 – 9.5 mL/h～13 – 420 mL/h	0.3 – 9.5 mL/h～13 – 420 mL/h

モニタリングおよび制御
温度制御	液体フリー加熱と冷却（ペルチェ式）	液体フリー加熱と冷却（ペルチェ式）	液体フリー加熱と冷却（ペルチェ式）	液体フリー加熱と冷却（ペルチェ式）
標準温度範囲 (25 ° C 室温)	10 – 60°C	10 – 45°C	10 – 60°C	10 – 45°C
pH制御	CO₂/ベースおよびその他セットアップ	CO₂/ベースおよびその他セットアップ	酸あるいは塩基その他のセットアップ	酸あるいは塩基その他のセットアップ
DO制御	段階的制御（O_2濃度、ガス流量）、その他の設定	段階的制御（O_2濃度、ガス流量）、その他の設定	段階的制御（撹拌速度、O_2濃度、ガス流量）、その他の設定	段階的制御（撹拌速度、O_2濃度、ガス流量）、その他の設定
ORP (還元) センサー	-	-	オプション（Redoxまたはレベルを選択）	オプション（Redoxまたはレベルを選択）
レベル/フォーム	オプション	オプション	オプション（Redoxまたはレベルを選択）	オプション（Redoxまたはレベルを選択）
OD測定	オプション (DASGIP OD4)	オプション (DASGIP OD4)	オプション (DASGIP OD4)	オプション (DASGIP OD4)
Exhaust Condensation	液体フリー（ペルチェ式）	液体フリー（ペルチェ式）	液体フリー（ペルチェ式）	液体フリー（ペルチェ式）
排気分析	-	-	オプション (DASGIP GA4)	オプション (DASGIP GA4)

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Let's bioprocess together

Upstream bioprocess solutions for research through production

DASbox^® Mini Bioreactor System for Cell Culture and Microbiology

DASbox^® Mini Bioreactor System for Cell Culture and Microbiology

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同時にご考慮下さい。

DASbox^® Mini Bioreactor

Glass bioreactors compatible with the DASbox^® Mini Bioreactor System. For cell culture and microbial applications with a working volume range of 60 mL to 250 mL.

BioBLU^® c Single-Use Bioreactors

細胞培養アプリケーション用 100 mL – 40 Lの作業容量範囲。

BioBLU f Single-Use Vessels for microbial applications

BioBLU^® f Single-Use Bioreactors

微生物アプリケーション用作業容量範囲65 mL～3.75 L。

Bioprocess Autosampler

For automated sampling and bolus addition. Compatible with the small and bench-scale bioreactor systems from Eppendorf.

BioNsight^® cloud

Cloud-based software solutions for remote bioprocess monitoring and analysis. Enables consolidation of all bioprocess data into a central hub for easy access and effective analysis.

ウルトラ遠心機CP-NXシリーズ

広いローターポートフォリオを持ったウルトラ遠心機。共有機能でありながら違った速度を提供をする3つのバージョンなので、お客様の個人的な速度要件に合わせて使用できます。

お客様はこのサイトを離れようとしています。

DASbox® Mini Bioreactor System

DASbox microbiology, with PC

DASbox slogan

DASbox without vessels, hero

DASbox, BioFlo 320, SciVario twin cell culture workflow

BioBLU 0.3c-f with medium

Most Compact

製品情報

小型バイオリアクターの並行運転

自動バイオプロセスサンプリング

幹細胞を含むさまざまなタイプの細胞の培養

テクニカルデータ

アプリケーション

特徴

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DASbox^® Mini Bioreactor System

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